隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,塑料制品的生產(chǎn)在全球范圍內(nèi)取得了巨大的進步。然而,塑料造粒過程中產(chǎn)生的煙氣及廢氣也成為了環(huán)境污染的源頭之一。為了有效減少這些有害物質(zhì)對環(huán)境的危害,塑料造粒煙氣處理設備的出現(xiàn)顯得尤為重要。這些設備能夠有效清除塑料造粒過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體,確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保標準,保護空氣質(zhì)量,并促進綠色制造。

1.預處理(冷卻和凈化):煙氣通過管道進入處理設備后,首先進行冷卻和過濾,減少煙氣中的顆粒物。通過冷卻裝置(如冷卻塔或冷凝裝置),可以將高溫氣體降溫至安全的溫度,避免后續(xù)處理設備受熱損害。
2.除塵和去顆粒物:使用除塵設備(如布袋除塵器、靜電除塵器等),將煙氣中的固體顆粒物(如粉塵、煙霧)清除干凈。這樣可以減少煙氣中的顆粒物含量,降低空氣中的PM值。
3.氣體吸附或吸收:在處理過程中,煙氣中的一些揮發(fā)性有機化合物(VOCs)需要通過化學吸附或吸收來去除。常見的吸附劑包括活性炭、硅膠、分子篩等,它們能夠有效吸附VOCs中的有害氣體。
4.催化氧化和熱氧化:對于一些無法通過吸附去除的有害氣體,如甲醛、苯等,通常需要通過熱氧化(即高溫下與氧氣反應)或催化氧化(使用催化劑促進氧化反應)進行進一步凈化。這些反應能夠?qū)⒂泻怏w分解為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。
5.脫硫脫氮:對于含硫、含氮的廢氣(如二氧化硫、氮氧化物),通常采用脫硫塔和脫氮塔等設備,利用化學反應去除這些有害氣體,減少空氣污染。
6.排放和監(jiān)控:經(jīng)過處理后的煙氣會達到國家或地區(qū)的環(huán)保標準,然后通過排放口排放到大氣中。在排放過程中,還需要使用排放監(jiān)測設備實時監(jiān)控氣體排放情況,確保符合環(huán)保要求。
塑料造粒煙氣處理設備的技術要求:
1.高效能和穩(wěn)定性:煙氣處理設備需要具備高效去除有害氣體的能力,并能夠在長時間內(nèi)穩(wěn)定運行,適應生產(chǎn)中的負荷變化。
2.低能耗:考慮到環(huán)境保護和經(jīng)濟效益,煙氣處理設備應具備較低的能耗,并大化地利用廢氣中的熱量進行回收。
3.自動化控制:為了確保處理效果和操作安全,通常配備自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)控煙氣成分、溫度、壓力等參數(shù),并根據(jù)變化自動調(diào)節(jié)設備運行狀態(tài)。
4.低排放:煙氣處理設備需要保證排放的氣體符合環(huán)保標準,避免二次污染。
5.設備的維護與保養(yǎng):由于煙氣處理設備長期暴露在高溫、高濕、腐蝕性環(huán)境中,因此設備的維護與保養(yǎng)要求較高,需要定期檢查和更換濾材、催化劑等重要部件。